تطبيع لوحة الفولاذ S460N/Z35، لوحة عالية القوة القياسية الأوروبية، S460N، S460NL، S460N-Z35 الملف الشخصي للفولاذ: S460N، S460NL، S460N-Z35 عبارة عن فولاذ حبيبي ناعم قابل للدرفلة الساخنة في ظل ظروف الدرفلة العادية/العادية، سمك لوحة الفولاذ من الدرجة S460 لا يزيد عن 200 مم.
S275 لمعيار تنفيذ الفولاذ الهيكلي غير السبائكي: EN10025-3، الرقم: 1.8901 يتكون اسم الفولاذ من الأجزاء التالية: الحرف الرمزي S: سمك الفولاذ الهيكلي المرتبط بأقل من 16 مم قيمة قوة الخضوع: الحد الأدنى لقيمة الخضوع شروط التسليم: يحدد N أن التأثير عند درجة حرارة لا تقل عن -50 درجة يمثله حرف كبير L.
S460N، S460NL، S460N-Z35 الأبعاد والشكل والوزن والانحراف المسموح به.
يجب أن يتوافق حجم وشكل والانحراف المسموح به للوحة الفولاذية مع أحكام EN10025-1 في عام 2004.
حالة تسليم S460N، S460NL، S460N-Z35 عادة ما يتم تسليم الصفائح الفولاذية في حالة طبيعية أو من خلال الدرفلة العادية في نفس الظروف.
التركيب الكيميائي للصلب S460N، S460NL، S460N-Z35 يجب أن يتوافق التركيب الكيميائي (تحليل الانصهار) مع الجدول التالي (%).
متطلبات التركيب الكيميائي لـ S460N وS460NL وS460N-Z35: Nb+Ti+V≤0.26؛ Cr+Mo≤0.38 تحليل ذوبان S460N المكافئ الكربوني (CEV).
الخصائص الميكانيكية يجب أن تفي الخصائص الميكانيكية وخصائص العملية لـ S460N، S460NL، S460N-Z35 بمتطلبات الجدول التالي: الخصائص الميكانيكية لـ S460N (مناسبة للعرض).
قوة التأثير S460N، S460NL، S460N-Z35 في الحالة الطبيعية.
بعد التلدين والتطبيع، يمكن الحصول على هيكل متوازن أو شبه متوازن للفولاذ الكربوني، وبعد الإخماد، يمكن الحصول على هيكل غير متوازن. لذلك، عند دراسة هيكل الفولاذ بعد المعالجة الحرارية، يجب الرجوع إلى مخطط طور الكربون الحديدي، بالإضافة إلى منحنى التحول الحراري (C) للفولاذ.
يوضح مخطط طور الكربون الحديدي عملية تبلور السبيكة عند التبريد البطيء، وبنيتها عند درجة حرارة الغرفة، وعدد أطوارها النسبية. كما يوضح منحنى C بنية الفولاذ بتركيبة محددة في ظروف تبريد مختلفة. يُعد منحنى C مناسبًا لظروف التبريد المتساوي الحرارة؛ بينما ينطبق منحنى CCT (منحنى التبريد المستمر الأوستنيتي) على ظروف التبريد المستمر. ويمكن استخدامه أيضًا، إلى حد ما، لتقدير تغير البنية الدقيقة أثناء التبريد المستمر.
عند تبريد الأوستينيت ببطء (ما يعادل تبريد الفرن، كما هو موضح في الشكل 2 V1)، تكون نواتج التحويل قريبة من بنية التوازن، أي البيرليت والفيريت. مع زيادة معدل التبريد، أي عندما تكون V3>V2>V1، يزداد انخفاض تبريد الأوستينيت تدريجيًا، وتنخفض كمية الفيرايت المترسب تدريجيًا، بينما تزداد كمية البيرليت تدريجيًا، ويصبح الهيكل أدق. في هذه الحالة، تتوزع كمية صغيرة من الفيرايت المترسب بشكل رئيسي على حدود الحبيبات.
لذلك، فإن بنية v1 هي فيريت + بيرلايت؛ وبنية v2 هي فيريت + سوربيت؛ والبنية الدقيقة لـ v3 هي فيريت + ترووستيت.
عندما يكون معدل التبريد v4، يتم ترسيب كمية صغيرة من فيريت الشبكة والتروستيت (يمكن رؤية كمية صغيرة من الباينيت في بعض الأحيان)، ويتحول الأوستينيت بشكل أساسي إلى مارتنسيت وتروستيت؛ عندما يتجاوز معدل التبريد v5 معدل التبريد الحرج، يتحول الفولاذ تمامًا إلى مارتنسيت.
إن تحول الفولاذ المفرط في اليوتيكتويد يشبه تحول الفولاذ المفرط في اليوتيكتويد، مع اختلاف أن الفريت يترسب أولاً في الأخير ويترسب السمنتيت أولاً في الأول.
وقت النشر: ١٤ ديسمبر ٢٠٢٢
