صفائح فولاذية S460N/Z35 معالجة بالتطبيع، صفائح عالية القوة وفقًا للمعايير الأوروبية، S460N، S460NL، S460N-Z35: S460N، S460NL، S460N-Z35 عبارة عن فولاذ حبيبي دقيق قابل للحام مدرفل على الساخن في ظل ظروف الدرفلة العادية/العادية، ولا يزيد سمك صفيحة الفولاذ من الدرجة S460 عن 200 مم.
S275 للفولاذ الإنشائي غير المخلوط، معيار التنفيذ: EN10025-3، رقم: 1.8901. يتكون اسم الفولاذ من الأجزاء التالية: الحرف الرمزي S: فولاذ إنشائي ذو سمك أقل من 16 مم، قيمة مقاومة الخضوع: الحد الأدنى لقيمة الخضوع، شروط التسليم: يشير الحرف N إلى أن الصدمة عند درجة حرارة لا تقل عن -50 درجة مئوية يتم تمثيلها بالحرف الكبير L.
S460N، S460NL، S460N-Z35 الأبعاد والشكل والوزن والانحراف المسموح به.
يجب أن يتوافق حجم وشكل وانحراف الصفيحة الفولاذية المسموح به مع أحكام EN10025-1 في عام 2004.
حالة تسليم ألواح الصلب S460N، S460NL، S460N-Z35: يتم تسليم ألواح الصلب عادةً في حالة عادية أو من خلال عملية الدرفلة العادية في ظل نفس الظروف.
التركيب الكيميائي للفولاذ S460N، S460NL، S460N-Z35 يجب أن يتوافق التركيب الكيميائي (تحليل الانصهار) مع الجدول التالي (%).
متطلبات التركيب الكيميائي لـ S460N و S460NL و S460N-Z35: Nb+Ti+V≤0.26؛ Cr+Mo≤0.38 مكافئ الكربون لتحليل انصهار S460N (CEV).
الخصائص الميكانيكية لـ S460N، S460NL، S460N-Z35: يجب أن تتوافق الخصائص الميكانيكية وخصائص المعالجة لـ S460N، S460NL، S460N-Z35 مع متطلبات الجدول التالي: الخصائص الميكانيكية لـ S460N (مناسب للعرض).
قوة الصدمة في الحالة العادية لـ S460N و S460NL و S460N-Z35.
بعد التلدين والتطبيع، يمكن أن يكتسب الفولاذ الكربوني بنية متوازنة أو شبه متوازنة، وبعد التبريد السريع، يمكن أن يكتسب بنية غير متوازنة. لذلك، عند دراسة البنية بعد المعالجة الحرارية، لا بد من الرجوع إلى مخطط طور الحديد والكربون، بالإضافة إلى منحنى التحول المتساوي الحرارة (منحنى C) للفولاذ.
يُمكن لمخطط طور الحديد والكربون أن يُظهر عملية تبلور السبيكة عند التبريد البطيء، وبنيتها عند درجة حرارة الغرفة، والنسبة النسبية للأطوار. كما يُمكن لمنحنى C أن يُظهر بنية الفولاذ ذي التركيب المحدد في ظل ظروف تبريد مختلفة. يُعد منحنى C مناسبًا لظروف التبريد متساوي الحرارة، بينما يُناسب منحنى CCT (منحنى التبريد المستمر الأوستنيتي) ظروف التبريد المستمر. وإلى حدٍ ما، يُمكن استخدام منحنى C أيضًا لتقدير تغير البنية المجهرية أثناء التبريد المستمر.
عند تبريد الأوستنيت ببطء (كما هو موضح في الشكل 2 V1)، تقترب نواتج التحول من بنية التوازن، أي البيرلايت والفريت. ومع زيادة معدل التبريد، أي عندما V3>V2>V1، يزداد التبريد الفائق للأوستنيت تدريجيًا، وتقل كمية الفريت المترسب، بينما تزداد كمية البيرلايت تدريجيًا، وتصبح البنية أدق. في هذه الحالة، تتوزع كمية صغيرة من الفريت المترسب في الغالب على حدود الحبيبات.
لذلك، فإن بنية v1 هي الفريت + البيرلايت؛ وبنية v2 هي الفريت + السوربيت؛ والبنية المجهرية لـ v3 هي الفريت + التروستيت.
عندما يكون معدل التبريد v4، تترسب كمية صغيرة من الفريت الشبكي والتروستيت (وأحيانًا يمكن رؤية كمية صغيرة من البينيت)، ويتحول الأوستنيت بشكل أساسي إلى مارتنسيت وتروستيت؛ وعندما يتجاوز معدل التبريد v5 معدل التبريد الحرج، يتحول الفولاذ بالكامل إلى مارتنسيت.
إن تحول الفولاذ فوق اليوتكتويدي مشابه لتحول الفولاذ تحت اليوتكتويدي، مع اختلاف أن الفريت يترسب أولاً في الأخير والسمنتيت يترسب أولاً في الأول.
تاريخ النشر: 14 ديسمبر 2022
