الكشف عن عيوب ألواح الصلب ASTM-SA516Gr60Z35:
1. المعيار التنفيذي SA516Gr60: المعايير الأمريكية ASTM وASME
2. ينتمي SA516Gr60 إلى أوعية الضغط ذات درجة الحرارة المنخفضة المصنوعة من صفائح الفولاذ الكربوني
3. التركيب الكيميائي لـ SA516Gr60
C<0.30، المنغنيز: 0.79-1.30، P<0.035، S: ≥0.035، Si: 0.13-0.45.
4. الخواص الميكانيكية لـ SA516Gr60
تتمتع سبيكة SA516Gr60 بقوة شد تبلغ 70 ألف رطل/بوصة مربعة، ويحدد محتواها الرئيسي من العناصر الكربون والمنغنيز والسيليكون أدائها. أما العناصر النزرة الأخرى فتكون أقل. وهي مطابقة للمواصفات القياسية ASME لألواح الصلب الكربوني المستخدمة في أوعية الضغط ذات درجات الحرارة المتوسطة والمنخفضة.
5. حالة تسليم المنتج SA516Gr60
عادةً ما يتم توريد ألواح الصلب SA516Gr60 في حالة الدرفلة، ويمكن أيضًا تطبيع ألواح الصلب أو تخفيف الإجهاد، أو طلب التطبيع بالإضافة إلى تخفيف الإجهاد.
يجب معالجة ألواح الفولاذ SA516Gr60 التي يزيد سمكها عن 40 مم بالتطبيع.
ما لم يحدد مقدم الطلب خلاف ذلك، يجب تطبيع سمك الصفيحة الفولاذية ≤1.5 بوصة (40 مم) عندما تكون هناك متطلبات صلابة مشقوقة.
6. يُستخدم الفولاذ SA516Gr60 في تصنيع حاويات اللحام ذات الطبقة الواحدة، وحاويات اللحام ذات الأكمام الساخنة متعددة الطبقات، وحاويات التغليف متعددة الطبقات، وأنواع أخرى من الحاويات الثنائية والثلاثية، وأوعية الضغط ذات درجات الحرارة المنخفضة. ويُستخدم على نطاق واسع في صناعات البترول والكيماويات ومحطات توليد الطاقة والغلايات وغيرها، في تصنيع المفاعلات والمبادلات الحرارية والفواصل والخزانات الكروية وخزانات النفط والغاز وخزانات الغاز المسال وأسطوانات الغلايات وأسطوانات بخار البترول المسال وأنابيب المياه عالية الضغط لمحطات الطاقة الكهرومائية وأغطية التوربينات وغيرها من المعدات والمكونات.
٧. عند تبريد الأوستنيت ببطء (كما هو موضح في الشكل ٢ V١، أي ما يعادل التبريد في الفرن)، تكون نواتج التحول قريبة من بنية التوازن، وهي البيرلايت والفريت. مع ازدياد معدل التبريد، أي عندما V٣ > V٢ > V١، يزداد التبريد الفائق للأوستنيت تدريجيًا، وتقل كمية الفريت المترسب، بينما تزداد كمية البيرلايت تدريجيًا، وتصبح البنية أدق. في هذه الحالة، تتوزع كمية صغيرة من الفريت المترسب في الغالب على حدود الحبيبات.
8. لذلك، فإن بنية v1 هي الفريت + البيرلايت؛ وبنية v2 هي الفريت + السوربيت؛ والبنية المجهرية لـ v3 هي الفريت + التروستيت.
9. عندما يكون معدل التبريد v4، تترسب كمية صغيرة من الفريت الشبكي والتروستيت (وأحيانًا يمكن رؤية كمية صغيرة من البينيت)، ويتحول الأوستنيت بشكل أساسي إلى مارتنسيت وتروستيت؛ وعندما يتجاوز معدل التبريد v5 معدل التبريد الحرج، يتحول الفولاذ بالكامل إلى مارتنسيت.
10. إن تحول الفولاذ فوق اليوتكتويدي مشابه لتحول الفولاذ تحت اليوتكتويدي، مع اختلاف أن الفريت يترسب أولاً في الأخير والسمنتيت يترسب أولاً في الأول.
تاريخ النشر: 14 ديسمبر 2022
