صفائح فولاذية مجلفنة بالغمس الساخن ملفوفة DX51D z40 z80 z180 z275، عالية القوة S280GD S320GD+Z، لفائف/شرائط فولاذية مطلية بالزنك GI

صفائح فولاذية مجلفنة كهربائياً
تستخدم عملية الجلفنة الكهربائية، والمعروفة أيضًا بالجلفنة الباردة، التحليل الكهربائي لتكوين طبقة متجانسة وكثيفة على سطح المعدن. تحمي طبقة الزنك المقاومة للتآكل الأجزاء الفولاذية من التآكل التأكسدي، كما أنها تُستخدم لأغراض تزيينية. إلا أن سمك طبقة الزنك في صفائح الفولاذ المجلفنة كهربائيًا يتراوح بين 5 و30 غ/م² فقط، لذا فإن مقاومتها للتآكل أقل من مقاومة الصفائح المجلفنة بالغمس الساخن.

الفرق بين صفائح الفولاذ المجلفنة بالغمس الساخن وصفائح الفولاذ المجلفنة كهربائياً
مقاوم للتآكل
يُعدّ سُمك طبقة الزنك أحد أهم العوامل المؤثرة في مقاومة التآكل. فكلما زاد سُمك طبقة الزنك، تحسّنت مقاومة التآكل. عادةً، يتجاوز سُمك طبقة الزنك بالغمس الساخن 30 غ/م²، وقد يصل إلى 600 غ/م². بينما لا يتجاوز سُمك طبقة الزنك بالجلفنة الكهربائية 5-30 غ/م². لذا، فإنّ الصفيحة الفولاذية الأولى أكثر مقاومة للتآكل من الثانية. في شركة وانزي للصلب، يبلغ الحد الأقصى لسُمك طبقة الزنك 275 غ/م² (صفيحة فولاذية مجلفنة Z275).

طريقة التشغيل
تُجلفن صفائح الفولاذ المجلفن بالغمس الساخن في حمام من الزنك المنصهر عند درجة حرارة تقارب 500 درجة مئوية، بينما تُعالج صفائح الفولاذ المجلفنة كهربائياً في درجة حرارة الغرفة عن طريق الطلاء الكهربائي أو طرق أخرى. ولذلك يُطلق مصطلح الجلفنة الكهربائية أيضاً على عملية الجلفنة الباردة.
نعومة السطح والالتصاق
يبدو سطح الصفيحة الفولاذية المجلفنة كهربائياً أكثر نعومة من الصفيحة المجلفنة بالغمس الساخن، إلا أن قوة التصاقها ليست بنفس جودة الصفيحة المجلفنة بالغمس الساخن. إذا كنت ترغب في جلفنة جانب واحد فقط، يمكنك اختيار طريقة الطلاء الكهربائي. أما في حالة استخدام الجلفنة بالغمس الساخن، فيتم تغطية كلا الجانبين بطبقة كاملة من الزنك.